Jak zkontrolovat základní výkon snímače síly

Účelem zátěžového článku je stanovit korelaci mezi velikostí hodnoty síly a hodnotou výstupního signálu.

1) Jednotka měření

Od 11. mezinárodní konference o metrologii v roce 1990 přijaly země po celém světě postupně Mezinárodní systém jednotek (SI), což je úplnější a rozumnější vyspělá jednotka vyvinutá na základě metrického systému. Je specifikována v Newtonu (N) jako jednotka síly.

2) Metoda měření síly

Metodická chyba měření hodnoty síly může být měřena metodou, která je vyvážena známou gravitací, a pro měření síly lze použít různé fyzikální jevy, které jsou úměrné síle, jako je pružnost, tlak, piezomagnetismus a další efekty . Běžné metody měření síly lze shrnout jako dynamický účinek a statický účinek použití síly.

① Pomocí dynamického efektu změřte hodnotu síly. V gravitačním poli gravitace Země způsobuje, že objekty produkují gravitaci, tj. Váhu. Proto lze k měření síly použít hmotnost objektu známé hmotnosti na určitém místě v gravitačním poli.

② Použití statického efektu k určení hodnoty síly. Statický účinek síly deformuje předmět. Pokud je předmětem elastické těleso, podle Hookova zákona je v elastickém rozsahu jeho deformace úměrná síle. Velikost síly může být známa měřením velikosti deformace.

3) Zařízení pro měření síly

Nejčastěji používaným zařízením pro měření síly je standardní dynamometr, jehož přesnost a rozsah lze očekávat na základě testovaného senzoru.

4) Kontrolní postupy

Hlavní postupy pro testování snímače síly jsou: instalace snímače na standardní stroj pro měření síly; připojit detekční systém; zkontrolovat v pořádku; chyby ve zpracování a výpočtu dat.

① Požadavky na instalaci. Pokud je zkoušený snímač kalibrován na standardním dynamometru, měla by být věnována pozornost instalaci, aby index zatížení v senzoru odpovídal fázi standardního dynamometru. V opačném případě přinese do testu chyby v důsledku vlivu síly součásti, boční síly nebo nerovnoměrného rozložení síly. Podmínky změn zátěže způsobené nesprávnou instalací jsou následující.

news pic1

② Systémové připojení. Detekční systém snímače síly je rozdělen do dvou částí: vstupní objem a výstupní objem, jak je znázorněno na obrázku.

Pokud je testovaným senzorem aktivní senzor, není potřeba žádné pomocné napájení.

news pic2

Sequence Detekční sekvence. Postupně aplikujte 0%, 20%, 40%, 60%, 80% a 100% změněné hodnoty síly na testovaný senzor a po opětovném použití hodnoty síly detekční přístroj zarovná nebo zaznamená senzor pro každé horní a dolní dva Zdvih je měřicí cyklus a obecně by se měly provádět tři cykly.

Toto je počet fází načítání a počet cyklů obvyklého detekčního senzoru. Podle potřeb je počet fází načítání 10 a počet cyklů 5–10krát.

④ Zpracování údajů. Údaje o měřicím bodě budou v datové tabulce proporcionálně kalibrovány. Podle definice linearity, hystereze, opakovatelnosti a citlivosti a podle metody výpočtu chyby se získá maximální chyba indexu testovaného senzoru. Poté podle požadavků profesionálních norem nebo technických norem produktu senzoru posuďte, zda je senzor kvalifikovaný.

Shenzhen Xinjingcheng Technology Co., Ltd. se zabývá hlavně výzkumem a vývojem snímačů tlaku v tahu, miniaturních snímačů zatížení, vysoce přesných snímačů zatížení, snímačů průtokoměru, snímačů typu S, snímačů konzolových paprsků, vícerozměrných snímačů síly, napětí senzory, objem a kontrolní přístroje Dodavatel výrobních a silových systémů pro řízení sil.


Čas zveřejnění: 3. března 2011